油品分析


油品性质信息以及油品在系统中的磨损程度都是非常重要的信息,有助于实施预防性维护,确保最佳运行状态。

对油品作正确类型的分析后,可以了解系统运行状态和油品的预期使用寿命。通常情况下,油系统的主要污染源是颗粒物、氧化反应及水。

要选择正确的分析方法,需考虑油和应用的具体类型。

油品分析至少应包括:

  • 齿轮油和液压油:粘度、总酸值 (TAN)、水分含量 (ppm)、颗粒数 (ISO 4406)。
  • 涡轮机油(燃气、蒸汽涡轮和水力涡轮机):粘度、酸值 (TAN)、氧化反应(膜片比色法测定)。
  • 引擎润滑油:粘度、总醎值 (TBN)、水分含量和颗粒物/煤烟含量,用膜片法或离心法测定正戊烷中的不溶性残余物。
  • 变压器油:溶解气体、水分含量 (ppm)、酸值 (TAN)、介电强度。
  • 柴油:水分含量 (ppm)、微生物和颗粒数 (ISO 4406)。

如果要更深入了解系统和油的状态,或者出于其他特殊原因需要作进一步研究,请考虑进行以下分析:

  • 元素分析 (ICP/RDE):磨损颗粒、添加剂、污染程度 (ppm)。
  • 膜滤:膜上沉积物的重量。
  • 膜滤:对膜上的颗粒物进行显微检查。
  • 颗粒物计数:对激光计数和显微镜计数进行对比分析。
  • 反乳化:确定油水分离的能力。
  • 微型解吸塔测定:用解吸法确定油水分离的能力(内部测定)。
  • 闪点:怀疑油已分解或混合柴油时,如引擎油。
  • MPC(膜片比色法)测定:膜氧化残留物,如涡轮机油和液压油。
  • FTIR(傅里叶变换红外光谱法)可以揭示新油与废油之间的差异,如氧化程度、煤烟、添加剂、交叉污染。
  • 界面和表面张力可以表明油的总体状态, 例如用于有效测定变压器油。
  • 正戊烷/甲苯中的不溶性残余物,离心法测定。
  • 旋转氧弹测定法 (RPVOT):揭示油长期耐受氧化反应的能力。比对新油估算活性抗氧化剂的含量。
  • 油液剩余使用寿命评估方法 (RULER) 测定:与新油对比测定胺类/酚类含量(抗氧化剂)。
  • 根据 ASTM I-III 序列进行起泡倾向测定。
  • Flender 齿轮油起泡性测定。
  • 颗粒定量仪 (PQ) 指数:油中磁性磨损颗粒的数量。
  • 检测废旧滤芯组件。

C.C. JENSEN 研发出了废旧滤芯检查方法,可以用图像呈现过滤器中所残留颗粒物的类型。该方法会对废旧滤芯表面残留物、从滤芯表面刮下的碎屑、薄膜进行分析。报告中包含所检测到的各类颗粒物的显微照片。

C.C. JENSEN 斯文堡实验室开展的各项分析均符合 ISO/ASTM 各项标准,以及为支持 C.C. JENSEN 提供的产品/解决方案而开发的内部方法。与此同时,我们也与欧洲的外部独立实验室通力合作。
我们的分支机构既使用斯文堡实验室,也使用全球各地的其他实验室。

因此,可与 C.C. JENSEN 携手进行常规分析和特殊分析。

请参阅《油品清洁指南》(Clean Oil Guide) 第 3 章。
 

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